奥の深い溶接の世界に没頭中です。

私が所属する溶接課では、設計部がつくった図面をもとに、圧力容器や熱交換器、配管部品など圧縮機を構成する部品の溶接を行なっています。私の役割は工程管理で、圧縮機の全製造工程の中で、溶接課の工程がうまく進むように、様々な手配や納期調整、法規の申請など進捗管理をしています。図面を読み解き、溶接に必要な材料や部品の手配、ときには外注先の会社が進めやすいように、組み立て図から加工図におこし直すこともあります。
加地テックのものづくりはオーダーメイドであるため、溶接課が関わる部品のバリエーションが圧倒的に多いことが特徴です。また、同じ図面を見て製造を行うことがほとんどありません。馴れたと思ったところに、全く違う製品や部品がくることもあり、そこが難しくもおもしろいところです。

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ものづくりの全体像を知りたくて、
加地テックへ。

前職では、主に溶接加工を行っているベンチャーに勤めていました。なにも知らないところからものづくりの世界に入ったのですが、たくさんの協業先の方々と接する中で、“溶接”という一工程だけを担っていては見えてこないところがあることに気づきました。設計した人の意図、お客さまが製品に求めていることといった図面の背後にあることを知りたいと思いました。
加地テックは、設計、加工、溶接、組立といったほとんどの工程が社内にあり、社内で一つのものづくりが完成しています。量産品でなくオーダーメイドでこれが実現できている会社があることを知らなかったのでここで働きたいと強く思いました。また、職人さんと近い距離で仕事をしたいという想いもあり、とくに溶接の奥深さに魅了されていた私にとっては、溶接課を社内に置いている点も転職をする決め手の一つになりました。

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コミュニケーションは、
ものづくりの一部。
私らしい方法を模索中です。

ものづくりの仕事は製品や図面だけでなく、“人”と向き合う仕事でもあります。図面をもとに機械を使用してつくりますが、実際に手を動かしつくるのは現場の“人”です。そこが溶接課だけでなく、ものづくりの難しくもおもしろいところだと感じています。どうしたらこちらの意図を正確に伝えられるのか、どのように質問すれば職人さんが考えていることを引き出せるのか。ときには面倒と思われるかもしれませんが、妥協せずにとことん追求するなど、良いものをつくるためのコミュニケーションを心がけています。
前職は少人数でしたが、加地テックは200人近い社員がそばにいて、深く様々な人と関わることができています。知識だけでなく内面的にも影響も受けながら、私らしいコミュニケーションの仕方を日々模索しています。

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One Day Schedule
8:30
始業

体力づくりも兼ねて、家から徒歩で通勤。朝礼後は、現場の作業者と一日の工程を確認して、仕事に取りかかります。

10:00
入荷部品の整理・運搬

入荷部品や溶接に必要な部品をフォークリフトなどで運搬します。ものづくりは、準備も大切。

11:00
事務所で作業

第三者機関への申請書類の作成や部材の手配、加工業者に依頼を出すための図面を作成します。

事務所で作業
13:00
現場の進捗を確認

作業者と進捗を確認しながら、入荷部品の荷下ろしや現場でのちょっとした作業も片付けます。

現場の進捗を確認
16:00
予定確認

溶接課内の進捗や、他部署との連携を確認します。正確なコミュニケーションで、情報共有に齟齬が生まれないことが重要。

予定確認
16:50
掃除

金曜日はみんなで現場を綺麗に掃除します。体力をつけるため、帰りも歩いています。

OFF
休日

加地テックは休日が多いので、趣味がかなり増えました。最近はバイクや釣りにハマっています。

休日
未来へのKAJIとなれ

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